火力发电厂脱硫废水“*”工艺及案例对比

摘要：由于火电厂脱硫废水水质复杂、波动较大，对其他设备产生严重的腐蚀，实现脱硫废水“*”具有重要的现实意义。本文综述了脱硫废水“*”的处理工艺，结合我国火电厂成功实现脱硫废水“*”工程案例，全面分析并对比了其处理效果、经济效益和优缺点等，对火电厂实现脱硫废水“*”具有一定指导意义。

脱硫废水*

关键词：脱硫废水；*；废水处理；工艺对比

1概述

pH做为基本的污水指标，势必成为供求的热点，这对广大的E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极制造商，比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312pH电极，S400-RT33 pH电极制造商，必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极经久耐用，质量可靠，测试准确，广泛应用于各级环保污水监测以及污水处理过程。

火电作为用水、排水大户，用水占工业总量的20%[1]，从经济运行和环境保护出发，节约发电用水，提高循环水的复用率，实现火电厂废水“*”意义重大。传统电厂废水处理可轻易实施各种层次的梯级应用，各废水通过传统成熟的工艺得以解决，但是高浓度复杂也难处理的废水是脱硫废水，由于其成分的特殊性、复杂性和强腐蚀性，其处理成为制约火电厂废水*的关键因素。电力企业实现脱硫废水*的需求越来越迫切，即将成为日后必然趋势。

2脱硫废水特性

脱硫废水一般具有以下几个特点[2]：

1）水质呈弱酸性；

2）悬浮物含量高（石膏颗粒、二氧化硅、铝和铁的氢氧化物）；

3）氟化物、化学需氧量、重金属超标，其中包括我国严格限制排放的

第1类污染物，如汞、砷、铅等；

4）硬度离子高，含有大量的镁、钙等离子；

5）盐分高，含有大量的氯离子、硫酸根离子、亚硫酸根等离子，其中

6）氯离子浓度高达12000~20000mg/l；

7）氨氮含量超标;

8）水质、水量差别大。

脱硫废水*

由上表看出，脱硫废水盐分含量高（氯离子尤为显著），导致下游系统设备、管道等腐蚀严重，回收利用非常困难，是火电厂中复杂、“脏”的一股水。

3*技术主要路线

目前市场通用*技术均采用“预处理单元+减量浓缩单元+固化单元”技术系统。

3.1预处理单元

预处理为整个脱硫废水*的基础，该部分采用各种技术，将废水中所含污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，净化水质。脱硫废水处理技术，按原理可分为如下两种[3]：

物理法：利用物理作用分离废水中悬浮状态的固体污染物质，有筛滤法、沉淀法、气浮法、过滤等；

化学法：利用化学反应，分离废水中各种形态的污染物质(包括悬浮物、溶解物、胶体等)，有中和、混凝、电解、氧化还原、萃取、吸附等。

以上的二种方法，以二级沉淀软化为常用，主要通过投加石灰乳、碳酸钠和液碱等药剂，去除水中硬度离子、悬浮物等，保证系统运行过程中不产生无机垢类。